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  本发明针对现有云彩菠萝绒面料透气性差、无抑菌功能的问题，通过采用阳混涤纶丝与涤纶黑丝复合的聚酯纤维结构，并结合特定染色、拉毛、摇粒等工艺流程，明显提升面料吸汗透气性与抑菌性能，同时保持其柔软挺括的特性，适用于多种服装及家居用品领域。

  1、纺织面料最初仅用于制作普通的衣物，因此，人们对其功能的要求比较单一，但是，随着生活水平的逐步的提升，纺织面料慢慢的出现在各个行业和领域，使用者对其功能的要求也慢慢变得高。

  2、云彩菠萝绒面料穿着贴体舒适，保暖性好，宜作冬季内衣、睡衣，手感柔软，质地细腻，用于睡袍，婴儿制品，童装，服装内里，鞋帽，玩具，车内饰品，工艺制品，家居饰品等方面的用料。现存技术中的云彩菠萝绒面料一般会用的原料有腈纶、澳毛和羊绒等，此种面料具有保暖性好、立体感强烈等优点，但是其吸汗透气性较差，且没有抑菌等功效。

  1、本发明主要是提供一种云彩菠萝绒面料及其生产的基本工艺，解决了织物吸汗透气性较差的问题。

  2、为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种云彩菠萝绒面料，包括相互连接的面纱和底纱，所述面纱采150d/144f阳混涤纶丝，所述底纱采用100d/36f涤纶黑丝和100d/36f涤纶丝，形成100％的聚酯纤维其中，所述150d/144f阳混涤纶丝包括50％的阳离子纱和50％的涤纶纱。

  3、为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供了一种云彩菠萝绒面料的生产的基本工艺，采用30寸19g毛巾机进行制备，所述生产的基本工艺包括坯布退卷，理布，染色，上柔，脱水，烘干，拉毛，梳毛，正反面剪毛，摇粒，成定，检验和入库。

  4、在本发明一个较佳实施例中，所述染色的方法为：采用上走式染缸，常温先进水进布，进布采取倒毛进缸，浴比为1:15，再分别加入染涤助剂和染料，运转10min开始升温，然后染缸温度以1.0℃/min的升温速度升温至60℃，保温5min，再以0.7℃/min的升温速度升温至100℃，保温5min，然后以0.7℃/min的升温速度升温至110℃，保温5min，再以1.0℃/min的升温速度升温至120℃，保温5min，再以1.2℃/min的升温速度升温至130℃，保温30min，接下来以3.5℃/min的降温速度降温至60℃，取样对色，颜色正确后，排液再进水，水洗10min后出缸。

  5、在本发明一个较佳实施例中，所述染涤助剂按水的体积百分比计算，包括98％冰醋酸0.8g/l、除油剂0.5g/l、还原清洗剂1g/l和阳离子匀染剂0.5g/l；所述染料按坯布重量百分比计算，包括阳离子红grl-ed 0.743g/kg、阳离子金黄gl-ed 3.86g/kg和阳离子蓝bl-ed 11g/kg。

  6、在本发明一个较佳实施例中，所述上柔的方法为：采用绳状式三槽上柔机，前两槽水洗，后一槽加上柔助剂，所述上柔助剂按照质量百分比计算，包括起毛剂2％、清水柔软剂1％、艾维剂0.2％、抗静电剂0.5％和余量水，所述上柔助剂的流量为50rpm，上柔的时间为5分钟。

  7、在本发明一个较佳实施例中，所述脱水的方法：采用机械式离心脱水机，脱水的时间为15min，含水率控制在0.5±0.2％。

  8、在本发明一个较佳实施例中，所述烘干的方法：采用定型机烘干，将坯布毛圈面朝下，光面朝上，所述定型机烘干的车速为30±2m/min，定型温度为150±5℃，上风量为1400rpm，下风量为1400rpm，上超喂95％，下超喂93％。

  9、在本发明一个较佳实施例中，所述拉毛的方法：采用24辊拉毛机，其针型为直弯针，所述辊拉毛机的车速为15±2m/min，张力分别为1：1.3n/m、2:1.5n/m和3:1.6n/m，出布速度为1.8±0.2m/min。

  10、在本发明一个较佳实施例中，所述摇粒的方法：将织物置于摇粒筒内，升温至120℃，让织物在摇粒筒内滚动60min，使绒毛结成粒状，降温10min后出布。

  11、在本发明一个较佳实施例中，所述成定的方法：采用定型机烘干，将坯布毛圈面朝上，光面朝下，所述定型机的车速为30±2m/min，定型温度为150±5℃，上风量1000rpm，下风量1000rpm，上超喂-6％，下超喂-7％。

  12、本发明的有益效果是：本发明提供的云彩菠萝绒面料及其生产的基本工艺，所制成的云彩菠萝绒面料，容易印染，吸汗透气性好，挺括不起皱，且拥有非常良好的抑菌防臭性能，适用于制成休闲服，登山服，运动服等。

  1.一种云彩菠萝绒面料，其特征是，包括相互连接的面纱和底纱，所述面纱采150d/144f阳混涤纶丝，所述底纱采用100d/36f涤纶黑丝和100d/36f涤纶丝，形成100％的聚酯纤维，其中，所述150d/144f阳混涤纶丝包括50％的阳离子纱和50％的涤纶纱。

  2.根据权利要求1所述的云彩菠萝绒面料的生产的基本工艺，其特征是，采用30寸19g毛巾机进行制备，所述生产的基本工艺包括坯布退卷，理布，染色，上柔，脱水，烘干，拉毛，梳毛，正反面剪毛，摇粒，成定，检验和入库。

  3.根据权利要求2所述的云彩菠萝绒面料的生产的基本工艺，其特征是，所述染色的方法为：采用上走式染缸，常温先进水进布，进布采取倒毛进缸，浴比为1:15，再分别加入染涤助剂和染料，运转10min开始升温，然后染缸温度以1.0℃/min的升温速度升温至60℃，保温5min，再以0.7℃/min的升温速度升温至100℃，保温5min，然后以0.7℃/min的升温速度升温至110℃，保温5min，再以1.0℃/min的升温速度升温至120℃，保温5min，再以1.2℃/min的升温速度升温至130℃，保温30min，接下来以3.5℃/min的降温速度降温至60℃，取样对色，颜色正确后，排液再进水，水洗10min后出缸。

  4.根据权利要求3所述的云彩菠萝绒面料的生产的基本工艺，其特征是，所述染涤助剂按水的体积百分比计算，包括98％冰醋酸0.8g/l、除油剂0.5g/l、还原清洗剂1g/l和阳离子匀染剂0.5g/l；所述染料按坯布重量百分比计算，包括阳离子红grl-ed 0.743g/kg、阳离子金黄gl-ed 3.86g/kg和阳离子蓝bl-ed 11g/kg。

  5.根据权利要求3所述的云彩菠萝绒面料的生产的基本工艺，其特征是，所述上柔的方法为：采用绳状式三槽上柔机，前两槽水洗，后一槽加上柔助剂，所述上柔助剂按照质量百分比计算，包括起毛剂2％、清水柔软剂1％、艾维剂0.2％、抗静电剂0.5％和余量水，所述上柔助剂的流量为50rpm，上柔的时间为5分钟。

  6.根据权利要求3所述的云彩菠萝绒面料的生产的基本工艺，其特征是，所述脱水的方法：采用机械式离心脱水机，脱水的时间为15min，含水率控制在0.5±0.2％。

  7.根据权利要求3所述的云彩菠萝绒面料的生产的基本工艺，其特征是，所述烘干的方法：采用定型机烘干，将坯布毛圈面朝下，光面朝上，所述定型机烘干的车速为30±2m/min，定型温度为150±5℃，上风量为1400rpm，下风量为1400rpm，上超喂95％，下超喂93％。

  8.根据权利要求3所述的云彩菠萝绒面料的生产的基本工艺，其特征是，所述拉毛的方法：采用24辊拉毛机，其针型为直弯针，所述辊拉毛机的车速为15±2m/min，张力分别为1：1.3n/m、2:1.5n/m和3:1.6n/m，出布速度为1.8±0.2m/min。

  9.根据权利要求3所述的云彩菠萝绒面料的生产的基本工艺，其特征是，所述摇粒的方法：将织物置于摇粒筒内，升温至120℃，让织物在摇粒筒内滚动60min，使绒毛结成粒状，降温10min后出布。

  10.根据权利要求3所述的云彩菠萝绒面料的生产的基本工艺，其特征是，所述成定的方法：采用定型机烘干，将坯布毛圈面朝上，光面朝下，所述定型机的车速为30±2m/min，定型温度为150±5℃，上风量1000rpm，下风量1000rpm，上超喂-6％，下超喂-7％。

  本发明公开了一种云彩菠萝绒面料及其生产的基本工艺，该云彩菠萝绒面料包括相互连接的面纱和底纱，所述面纱采150D/144F阳混涤纶丝，所述底纱采用100D/36F涤纶黑丝和100D/36F涤纶丝，形成100％的聚酯纤维，其中，所述150D/144F阳混涤纶丝包括50％的阳离子纱和50％的涤纶纱。通过上述方式，本发明提供的云彩菠萝绒面料及其生产的基本工艺，具综上所述，本发明提供的云彩菠萝绒面料及其生产的基本工艺，所制成的云彩菠萝绒面料，容易印染，吸汗透气性好，挺括不起皱，且拥有非常良好的抑菌防臭性能，适用于制成休闲服，登山服，运动服等。

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